拔丝：线材经过退火冷拔使其成为所需要的尺寸。
冷墩：冷墩刀具切钢丝成钢段，钢锻模具挤压成鼓形球。
光球：鼓形球在光球设备里被去掉多余的毛刺，研磨成表面粗糙的球形。
热处理：钢球在热处理炉中渗碳和淬火，使钢球有所需要的硬度和渗碳层。
硬磨：钢球在硬磨机上慢慢的研磨，使其钢球公差尺寸控制在±2.5um。
研磨：经过反复的研磨，使钢球更光亮、表面更完美。
抛光：经过专门的抛光设备，使钢球达到国际标准的G100-G10级。
检测：所有的产品经过至少两个100%的检测，才可以包装出厂。
清洗：用清水清洗干净。
烘干&防锈：用烘干机烘干或者加入防锈液体（防锈油，防锈水）防锈。
检验检查：目检和用机器检验各项指标，检测合格后进行包装。 
包装：我们用纸箱和铁桶包装，也可以根据客户要求包装。